QXB型潛水離心式曝氣機(jī)產(chǎn)品為自吸式曝氣,直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力,在葉輪的進(jìn)口處形成負(fù)壓吸入空氣和水,利用葉輪的功能在混合室里將一定比例的氣水混合,在強(qiáng)大的離心力下,氣水二相流沿葉輪的切線(xiàn)方向經(jīng)流道整流后,向圓周方向擴(kuò)散,細(xì)碎的微小氣泡充分與水相融,從而達(dá)到充氧曝氣的效果。
1.自重定位,安裝方便,可在不中斷工藝運(yùn)行的狀態(tài)下自由布置
2.設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,利用自吸功能無(wú)需外接氣源;
3.主機(jī)潛水作業(yè)減少占地面積,噪音小;
4.可直接在氧化塘中使用,節(jié)省基建成本;
5.獨(dú)立移動(dòng)的曝氣裝置,曝氣時(shí)兼有攪梓功能;
6.底盤(pán)可根據(jù)用戶(hù)要求作特殊設(shè)計(jì)。
QXB型潛水離心式曝氣機(jī)采用電機(jī)和葉輪直接傳動(dòng),利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開(kāi)周?chē)纬傻蛪簠^(qū)吸入水流同時(shí),在葉輪進(jìn)口處制造真空而吸入空氣,在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液,在離心力作用下快速排出。由于水流噴射較強(qiáng),造成有效的水流循環(huán),使空氣被剪切成大量的微小氣泡。提高了其表面積,且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中,使得該機(jī)動(dòng)力效率優(yōu)于其它種類(lèi)的曝氣機(jī)。
1.采用潛水電機(jī)密封技術(shù)的水下電機(jī);
2.葉輪與電機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,壽命長(zhǎng);
3.可加網(wǎng)狀進(jìn)水口,避免異物進(jìn)入機(jī)體引起不必要的破壞;
4.可通過(guò)進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣量;
5.除電機(jī)外,其它部件材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼和鑄鐵供選擇。
QXB型潛水離心式曝氣機(jī)用于各種污水處理工程中生化處理工藝的曝氣池、曝氣沉砂池、預(yù)曝氣池、好氧硝化池曝氣充氧混合及養(yǎng)殖塘增氧。
怎樣選擇潛水離心曝氣機(jī)?
建議從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1.流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、較大三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時(shí),以理想流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有理想流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為理想流量。
2.揚(yáng)程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
3.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4.管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)較低液面,排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5.操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
1.在地理環(huán)境許可的條件下,水泵應(yīng)盡量靠近水源,以減少吸水管的長(zhǎng)度。水泵安裝處的地基應(yīng)牢固,對(duì)固定式泵站應(yīng)修專(zhuān)門(mén)的基礎(chǔ)。
2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠,必須有專(zhuān)用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管,應(yīng)盡量使底閥軸線(xiàn)與水平面垂直安裝,其軸線(xiàn)與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí),底閥應(yīng)高于水底0.50米以上,且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
3.機(jī)、泵底座應(yīng)水平,與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí),皮帶緊邊在下,這樣傳動(dòng)效率高,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致;采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí),機(jī)、泵必須同軸線(xiàn)。
4.水泵的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
5.若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組,機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。
6.水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少?gòu)濐^和閘閥,加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣,運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接,進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。
1.如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時(shí)添加,如果繼續(xù)使用水泵會(huì)漏氣。這樣帶來(lái)的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會(huì)損壞葉輪。
2.如果水泵在使用的過(guò)程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來(lái)檢查下是什么原因,否則同樣會(huì)對(duì)水泵造成損壞。
3.當(dāng)水泵底閥漏水時(shí),有些人會(huì)用干土填入到水泵進(jìn)口管里,用水沖到底閥處,這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開(kāi)始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi),這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)一定要拿去維修,如果很?chē)?yán)重那就需要更換新的。
4.水泵使用后一定要注意保養(yǎng),比如說(shuō)當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈,最好是能把水管卸下來(lái)然后用清水沖洗。
5.水泵上的膠帶也要卸下來(lái),然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕,葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng),如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修,如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。 無(wú)法啟動(dòng) 首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開(kāi)關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,常見(jiàn)的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。